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HJFA羟基深度氧化技术
HJFA羟基深度氧化技术是国内首家实现在电、磁、气综合场条件下完成常温常压下调动羟基自由基·OH,并进入工程化获得成功的专利技术,是一个跨越式的创新。相对于传统的深度氧化技术(湿式氧化WAO、催化湿式氧化CWAO、超临界水氧化SCWO、催化超临界水氧化SCWAO等),HJFA羟基深度氧化技术不需要苛刻的高温高压条件,大大简化设备要求和运行安全要求。该技术选择各类非均相催化剂作为膨化床主体,在常温、常压条件下运行避免了各种催化剂在高温高压下溶出失活的通病,确保了催化剂的长效长寿。
HJFA羟基深度氧化技术是基于氧化电位高达2.80V的羟基自由基·OH的强氧化作用,及随之诱发的各种活性自由(·O、·O2、 ·H2O等)的链式反应。由于羟基自由基·OH生成后继而诱发的各类自由基具有无选择性攻击分子链中双键的特性,因此对芳香化合物及其上的各类取代基具有强力的开环与脱除能力,实现了真正意义上的深度氧化(AOP),且氧化速度快,氧化效率高,可大幅度节约工程用地,降低吨水运行费用。该项技术在高浓度,难降解的制药、化工、农药、焦化、染料化工等工业污水的治理中显示强劲的工程优势。
印染废水
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原水 |
出水 |
去除率 |
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COD |
260 |
54 |
79% |
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色度 |
400-500 |
≤10 |
98% |
制药废水
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原水 |
羟基氧化出水 |
去除率 |
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COD |
10000-15000 |
4500-5000 |
55-67% |
垃圾填埋场渗滤液
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原水 |
羟基氧化出水 |
去除率 |
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COD |
6434 |
1629 |
75% |
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色度 |
1250 |
≤50 |
96% |
反渗透技术与运用
一、反渗透原理和反渗透技术
1.
反渗透原理
把相同体积的稀溶液(如淡水)和浓溶液(如海水或盐水)分别置于一容器的两侧,在浓溶液液面上施加一定压力,此时,水分子就会由盐水端向淡水端迁移。溶剂分子在压力作用下由浓溶液向稀溶液迁移的过程这一现象被称为反渗透现象。在浓溶液端施加超过该溶液渗透压的压力,我们就可以在另一端得到纯水,这就是反渗透净水的原理。
反渗透设施生产纯水的关键有两个因素,一是一个有选择性的膜,我们称之为半透膜,二是一定的压力。
2.
反渗透技术
反渗透膜是由具有高度有序矩阵结构的聚合纤维素组成的。它的孔径为0.1纳米-1纳米,即一百亿分之一米(相当于大肠杆菌大小的千分之一,病毒的百分之一)。简单地说,反渗透半透膜上有众多的孔,这些孔的大小与水分子的大小相当,由于细菌、病毒、大部分有机污染物和水合离子均比水分子大得多,因此不能透过反渗透半透膜而与透过反渗透膜的水相分离。
在水中众多种杂质中,溶解性盐类是最难清除的。因此,经常根据除盐率的高低来确定反渗透的净水效果。反渗透除盐率的高低主要决定于反渗透半透膜的选择性。目前,较高选择性的反渗透膜元件除盐率可以高达99.7%,一般均可大于
96%
,还可以将水中杂质、各种离子、分子、有机物、胶体、细菌、病毒、热源以接近95-99%
的去除率。
3.
反渗透设备
目前我公司采用反渗透膜是美国进口膜。其形式为卷式元件,根据产水量大小,水利用率及进、出水质的不同组成可设计成一只高压外壳和一只膜元件组,也可以设计成由一只高压外壳和多只膜元件组成。根据水质要求及所分离的水溶液和溶质不同,反渗透装置可设计多级串并联,并联及串联结合等形式。反渗透装置通常有一级一段式
\ 一级多段式
\ 多级多段式。
反渗透处理工艺流程,按处理的先后顺序分为二部分:预处理、膜分离。
预处理将原水的水质、水量等加以调整,以满足膜分离处理的要求,从而保证最终的处理效果。一般聚芳香酰胺复合膜组件要求的进水的基本参数为:
污染指数(SDI)<3-5,
游离余氯<0.1mg/L
,进水温度1-45℃
,PH值范围4-10。
二、反渗透技术的运用
反渗透技术目前已在许多领域进行应用,例如,超纯水制造、锅炉水软化,食品、医药的浓缩,化工废液中有用物质的回收,城市污水处理及中水回用处理。我公司已实施了多项在中水回用上的工程运用,如电镀废水的回用处理、印染废水的回用处理。
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